Så, efter lång tid kommer det äntligen ett inlägg. Varför detta händer nu beror på att jag har för avsikt att ta detta projekt ett steg till. Mitt mål är att bloggen och dess innehåll ska utmynna i en egen verksamhet. Målet är att jag ska en vacker dag kunna ha detta projekt som ett levebröd. Fokus på verksamheten kommer fortfarande vara metall och formning av detta, både skärande och plastisk bearbetning.
Men först måste vi avsluta de projekt som jag har startat här på bloggen. :)
Först ut, badtunnan...
I dagsläget ligger tunnan tryggt under snön väntades på våren.Våren och sommaren 2012 gick åt att bygga in tunnan som jag tillverkat. Denna tunna och kamin kommer eventuellt bli en av de produkter jag kommer att tillverka och sälja.
Kaminen blev ett mycket lyckat projekt. Efter att den var svetsad och täthetstestad blev det testkörning och med goda resultat. När oljebrännaren var injusterad så matades kaminen med 5ºC och ur kaminen kom det 19°C. Så tunnan fylls med 19gradigt vatten tills den är fylld, sen börjar vattnet cirkuleras genom kaminen igen. Från att man börjar fylla tunnan och tills att det är badtemperatur så tar det 2h ungefär och för ett bad går det lite drygt 5liter diesel, utan lukt eller rök. Så det är en förhållandevis en ganska ekonomisk badtunna. Tunnan är isolerad utvändigt 50mm styrofoam, så den håller värmen länge efter ett bad. Tester har gjorts och vid -15°C så har tunnan endast tappat ett par grader till dagen efter ett bad.
Här följer nu några bilder på tillverkningen av badtunnan och installationen.
Här punktas sektionerna ihop. Tunnan är tillverkad av 2mm rostfritt stål. Sektionerna är först laserskurna ut 3000x1500mm plåt. Sedan är det bockade till exakt rätt utformning. Sitsarna är en del av tunnan och ryggen har en lutning på 5°.
Här är tunnan ihoppunktad utan botten. Det här var ett kritiskt moment. Om det är det minsta fel på sektionerna så ökar felet för varje sektion som sätts ihop. Men de var så exakta så det var endast ett litet fel på ett par millimeter när de sista sektionerna sattes ihop.
Här är tunnan färdigsvetsad men inte betad och slipad. En liten förklaring till betningen: Det är så att rostfritt stål är egentligen inte rostfritt, skulle mer kalla det rosttåligt. Man har legerat vanligt stål med bl.a. krom för att få till motståndet mot rost. Kromet bildar en oxidskikt som är barriären mot rosten. Men om det rostfria stålet utsätts för stark värme t.ex vid svetsning så utarmas ytan på krom och man får inte ett fullgott motstånd mot rost. Det man kan göra är att man slipar ytan för att få fram en fräsch yta med kromoxidskikt. Men den bästa metoden är att man betar (fräter) svetsfogen med en blandning av Flourvätesyra, Salpetersyra och Svavelsyra (MYCKET GIFTIGT!!). Då får man en ren svets som har ett fullgott skydd mot rostangrepp. Efter detta kan man slipa svetsen om man vill få en osynlig svetsfog.
Här är kollas var tunnan ska placeras på uteplatsen.
Här är tunnan betad och slipad. Jag valde att slipa hela tunnan med en fin flapdisc för att få en fin stuktur på ytan. Man kan även se linsen jag tillverkat i PMMA (Polymetylmetaakrylat, Plexiglas). Bakom denna ska en RGB Led strålkastare monteras.
Här är linsen på lite närmare håll.
Nu blir det lite träarbete...... Här är ramen som tunnan står på och ger stöd åt tunnans sitsar.
Här är de "armar" som sitter bakom ryggstöden och gör det möjligt att klä tunnan utvändigt med trallvirke.
Här är en jättegräddtårta... Näe, det är tunnan med isoleringen limmad med fogskum.
Här är tunnan lyft på plats.
Trallvirke till uteplatsen.
Påbörjat skruvandet av trallvirket.
Nu är det färdigt!!
Här är det nästan klart, saknas några små passbitar.
Kaminen med brännaren och cirkulationspumpen monterad.
Vi byggde även så att man kan montera ett parasoll vid behov.
Här är badtunnan fylld och varm, färdigt för bad. En hyfsat taggad tjej väntar förväntansfullt på att få hoppa i.
Det som är kvar på detta projekt är att montera kaminen inomhus och dra skorsten till den.
